1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的消耗。
